“自从使用云平台管理系统后，实现了高效合理的排产，提升了工单完成速度和数量，生产成本降低 8.0%……”江苏湖润泵业科技有限公司（以下简称：湖润泵业）董事长蒋国语站在生产指挥中心的大屏前说。

　　湖润泵业是从事柴油机共轨的叶片泵、齿轮泵、工业叶片泵、汽车刹车助力电动真空泵以及汽车、压缩机零部件的研发、制造、销售于一体的国家高新技术企业。公司现有员工100余人，从事研发和相关技术创新的科技人员20余人，占员工总数的25%。目前公司自主研发的发明专利5项、实用新型专利29件，且技术水平均处于国内领先水平，其中叶片式输油泵销售额在细分行业中占国内排名第二。

　　蒋国语介绍，公司生产的叶片泵系列产品属于高精密零部件。建厂初期，生产设备均未有进行数据采集，信息化集成水平偏低。企业的设备日常维护、点检、保养、维修等均采用传统的人工加纸质表格为主，容易产生点检不准确，维修、保养不及时等问题，同时人员在进行数据填写和登记时也容易出现漏写和错写等问题，加上叶片泵产品加工有严格的工艺流程，传统工艺管理方式通过纸质流程卡进行管控，容易出现工序混乱现象；此外，产品品质追溯慢，问题原因与数据不清晰，质量管理滞后。

　　由此可见，传统的生产方式已经不能满足精密产品的加工需求。为了解决上述问题，公司领导和相关管理人员通过不断的学习，决定紧跟工业互联网时代步伐，通过企业上云优化生产经营管理，增强企业的竞争力。经过多渠道调研，公司引入金蝶云星空 K3 系统、HP-MES 系统与中国移动云。

　　使用云平台管理系统后，高效合理的自动排产，有效提高设备利用率；提升工单完成速度和数量，年均工单完成数由 2420 单增加至 2630 单，生产成本降低 8.0%；对生产设备、产能等数据进行实时统计、监控与分析，通过可视化看板，实现数据透明化管理；利用智能系统对设备主要能耗进行展示，以便对比与分析，实现节能减排；年均订单生产周期由 1.5 天降至 1.0 天，管控能力提升明显；实时掌握生产产量，生产效率得到提升；实时把控质检过程，降低次品率，过程掉队率从人工检验的80PPM降低到40PPM。

　　更重要的是，提升了设计能力。云端提供了强大的备份和恢复功能，可以确保设计数据的安全性和可靠性，设计上云使得设计师可以在任何地点、任何时间进行工作，提高了设计的移动性和灵活性，这对于需要经常出差或在不同地点工作的设计师来说尤为方便；同时，有助于团队成员之间的有效沟通和协作，提高设计效率和质量；此外，图纸更新能够实时同步到生产现场，信息传递更高效。

　　多年来，公司先后荣获国家5G工厂名录、江苏省五星上云企业、江苏省智能制造示范车间、江苏省工业互联网标杆工厂、江苏省专精特新中小企业、江苏省两化融合贯标试点企业称号。2024年正在申报江苏省智能工厂。先后导入质量管理体系、能源管理体系、测量管理体系、知识产权管理体系、两化融合管理体系AA、信息技术服务管理体系，进一步提升了公司质量管理水平。

　　蒋国语表示，今后将继续坚持以精密化、自动化和智能化为发展方向，以雄厚的技术力量，先进的设备，规范化管理和严谨的科学态度服务于客户，为节能减排和绿色发展作出贡献。（李秀军）